1400BAR産業用パイプ自動クリーニング水力発電システム

 

1400BAR産業用パイプ自動クリーニングハイドロブラストシステムは、柔軟な銃を正確に見つけて使用して、工業用チューブの内側を浸透させて、チューブ内の汚れ、錆、スケーリング、その他の不純物をすばやく効果的に除去できます。システムには自動制御機能があり、自動開始、停止、クリーニングパス計画、パラメーターの調整を実現できます。洗浄プロセスへの直接的な人間の参加は必要ありません。これは、手動操作の嘆きとリスクを軽減し、労働強度を軽減し、不規則な手動操作によって引き起こされる不安定な清掃品質の問題を回避します。

 

自動熱交換器クリーニングシステムは、さまざまな自動化システムと組み合わせることができる実用的で便利なシステムです。システムは、熱交換器チューブの内径を制御し、効率的かつ安全に清掃できます。自動熱交換器洗浄システムは、チューブシートの洗浄と表面の準備のために、他の高圧ノズルと組み合わせることもできます。モジュラー、軽量、インストールが簡単で、さまざまな交換器のサイズまたは構成に合わせてスケーラブルになるように特別に設計されています。

 

数十年にわたる産業用クリーニング装置の製造における経験により、全国の製造工場、発電所、その他の施設に特定の「問題」装置があることを知っています。それらはそれらにアクセスすることを非常に困難にする方法で設置されているため、これらの機器は徹底的に洗浄されることはめったにありません。この産業用パイプ自動洗浄システムは、長年にわたってファウルされてきた工業用熱交換器とコンデンサーの徹底的な洗浄を実現できます。

 

この自動コンデンサーチューブクリーニングシステムには、自動ポジショナーが装備されています。使用されるクリーニングツールは非常に柔軟であり、徹底的な洗浄のために湾曲したコンデンサーチューブを通過することもできます。特定のプロジェクトでは、複数のパイプを同時にクリーニングすることにより、自動デュアルガンマシンを使用してクリーニングプロセスを高速化できます。

多くの場合、従来の清掃時間を40％以上削減し、これまで以上にダウンタイムや生産損失で植物や装備を取り戻して稼働させます。

 

自動コンデンサーチューブクリーニングシステムの場合、ジョブは7時間で完了し、手動スプレーガン法を使用するよりも約40％短い時間です。また、自動洗浄システムは、ハンドヘルド高圧ガンクリーニング方法よりも、より正確で徹底的な洗浄を実現します。

ジョブごとにカスタマイズされたサービス

 

自動ボイラー、熱交換器、その他の機器洗浄システムは非常に柔軟であるため、各ジョブを完了するための機器と方法を完全にカスタマイズできます。顧客のニーズやサイト条件に基づいて、顧客向けのより効率的で、より安全で、より経済的なクリーニングソリューションを開発します。

 

課題が数十年にわたる硬化した鉱物の蓄積を備えた水槽であろうと、手動洗浄装置では到達できないボイラーチューブの山であるかどうかにかかわらず、これらの問題を解決するための自動化されたソリューションがあります。

 

モデル	gyb -5 1500/50
ポンプ速度	366 rpm
高圧ポンプ	ドイツWOMAブランドポンプ
	ポンプヘッド材料：ステイネルスチール
	可変周波数モータードライブ
	リモートコントロールの開始と停止
	可変周波数モータードライブ
レート圧力	1500 bar /22000 psi
水の流れ	50L/min
プランジャーDIA。	22mm
電動モータードライブ	132KW、3フェーズ
ディーゼルエンジンドライブ	225kw、6-シリンダー

 

 

 

1。熱交換器の洗浄;

2。コンデンサーチューブクリーニング。

4。工業用パイプ/タンククリーニング。

5。ボイラータンククリーニング。

 

 

 

 

 

1。パッキング：合板の梱包

2。配送方法：海での配達を提案します

3。配達ポート：清daoポート。または、必要なポートに配信します

 

 

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