1000BAR産業用チューブクリーニングハイドロジェットマシン

 

1000BAR産業用チューブクリーニングハイドロジェット機は、約1000 n/cm²の衝撃圧力を生成し、頑固なスケール、錆、固化した油の汚れを直接壊して剥がします（工業用具の内壁にコークス堆積物、パイプのスケール、金属表面のスケールなど）。 50 lpmの高流量は、洗浄表面から「壊れた汚れ」をすぐに洗い流し、二次堆積物（大きな貯蔵タンクの内側の壁のものや、低流量が容易に蓄積する可能性のある熱交換器チューブバンドル間の隙間など）を防ぎ、洗浄効率を2〜3回改善します。

 

自動熱交換器クリーニングシステムは、さまざまな自動化システムと組み合わせることができる実用的で便利なシステムです。システムは、熱交換器チューブの内径を制御し、効率的かつ安全に清掃できます。自動熱交換器洗浄システムは、チューブシートの洗浄と表面の準備のために、他の高-圧力ノズルとペアリングすることもできます。モジュール式、軽量、インストールが簡単で、さまざまな交換器のサイズまたは構成に合わせてスケーラブルになるように特別に設計されています。

 

数十年にわたる産業用クリーニング装置の製造における経験により、全国の製造工場、発電所、その他の施設に特定の「問題」装置があることを知っています。それらはそれらにアクセスすることを非常に困難にする方法で設置されているため、これらの機器は徹底的に洗浄されることはめったにありません。この産業用パイプ自動洗浄システムは、長年にわたってファウルされてきた工業用熱交換器とコンデンサーの徹底的な洗浄を実現できます。

 

この自動コンデンサーチューブクリーニングシステムには、自動ポジショナーが装備されています。使用されるクリーニングツールは非常に柔軟であり、徹底的な洗浄のために湾曲したコンデンサーチューブを通過することもできます。特定のプロジェクトでは、自動デュアル-ガンマシンを使用して、複数のパイプを同時に洗浄することでクリーニングプロセスを高速化できます。

多くの場合、従来の清掃時間を40％以上削減し、これまで以上にダウンタイムや生産損失で植物や装備を取り戻して稼働させます。

 

自動コンデンサーチューブクリーニングシステムの場合、ジョブは7時間で完了し、手動スプレーガン法を使用するよりも約40％短い時間です。また、自動クリーニングシステムは、ハンドヘルドハイ-圧力ガンクリーニング方法よりも、より正確で徹底的な洗浄を実現します。

ジョブごとにカスタマイズされたサービス

 

自動ボイラー、熱交換器、その他の機器洗浄システムは非常に柔軟であるため、各ジョブを完了するための機器と方法を完全にカスタマイズできます。顧客のニーズやサイト条件に基づいて、顧客向けのより効率的で、より安全で、より経済的なクリーニングソリューションを開発します。

 

課題が数十年にわたる硬化した鉱物の蓄積を備えた水槽であろうと、手動洗浄装置では到達できないボイラーチューブの山であるかどうかにかかわらず、これらの問題を解決するための自動化されたソリューションがあります。

 

モデル	gyb -3 1000/50
ポンプ速度	366 rpm
高圧ポンプ	ドイツWOMAブランドポンプ
	ポンプヘッド材料：ステイネルスチール
	可変周波数モータードライブ
	リモートコントロールの開始と停止
	可変周波数モータードライブ
レート圧力	1000 bar /14500 psi
水の流れ	50L/min
プランジャーDIA。	22mm
電動モータードライブ	90kW、3フェーズ
ディーゼルエンジンドライブ	173kW、6気筒

 

 

 

1。熱交換器の洗浄;

2。コンデンサーチューブクリーニング。

4。工業用パイプ/タンククリーニング。

5。ボイラータンククリーニング。

 

 

 

 

 

1。パッキング：合板の梱包

2。配送方法：海での配達を提案します

3。配達ポート：清daoポート。または、必要なポートに配信します

 

 

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