化学、製薬、その他の産業における一般的な反応装置として、グラスライニングされた反応器内に汚れが蓄積することは避けられません。汚れの種類には通常、スケール、反応剤残留物、化学沈殿、グリース、樹脂物質などが含まれます。反応器の正常な動作を確保し、反応効率を向上させ、装置の耐用年数を延ばすためには、定期的な洗浄が非常に重要です。重要。
1. グラスライニング反応器内の一般的な種類の汚れ
A. スケール: 反応器で使用される水または溶媒にカルシウムまたはマグネシウムイオンが含まれている場合、加熱プロセス中、特に高温反応中にスケールが形成される可能性があります。
B. 反応残渣: 反応中に生成した固体の沈殿物や不完全に反応した物質 (粉末や結晶など) が反応器の壁に付着する場合があります。
C. グリースまたは樹脂の堆積物: 有機合成反応、重合反応などの場合、反応生成物にはグリース、樹脂、またはその他の粘着性物質が含まれる場合があり、これらは反応器のグラスライニングされた表面に付着しやすいものです。
D. 酸塩基の堆積物: 酸性物質とアルカリ性物質の反応生成物または残留物は、反応器の内壁に堆積物を形成し、反応器の清浄度に影響を与える可能性があります。
E. 金属酸化物: 金属触媒を特定の反応に使用すると、触媒の酸化物または反応生成物も反応器の内部に付着することがあります。
2. グラスライニング反応器内部の一般的な洗浄方法
定期的な洗浄とスケール除去は、反応器の正常な動作を確保し、装置の寿命と反応効率を向上させるための重要な手順です。以下に、グラスライニング反応器の内部をスケール除去する一般的な方法をいくつか示します。
A. 化学洗浄: まずスケールサンプルの組成を分析し、洗浄に適切な洗浄剤を選択します。同時に洗浄時間をマスターする必要があります。そうしないと、グラスライニング反応器に不可逆的な損傷を引き起こす可能性があります。 、洗浄中には大量の水を無駄にする必要があります。
B. 手動洗浄: 低コストですが、効率が低く、一般的な洗浄効果があります。さらに、グラスライニング反応器は耐食性が優れているため、腐食性原料を使用する反応に一般的に使用されます。したがって、手動によるクリーニングには安全上の危険が伴うため、推奨されません。
C. 機械洗浄: 高圧洗浄装置を使用し、高圧水流の巨大な衝撃力を利用してスケールを洗浄、粉砕、除去します。この方法は効率的、清潔、安全、そして環境に優しく、機械化および自動化された洗浄に適しています。
Guangyuan 洗浄装置グラスライニング反応器自動洗浄システムは、高圧ウォーター ジェット、パイプライン エンジニアリング、最新の制御システムなどの学際的な技術やアプリケーションを組み合わせています。高圧ウォータージェット洗浄技術と自動制御システムを統合し、原子炉内で行き止まりのない 360 度の高圧ウォータージェット自動洗浄を実現します。
Guangyuan Cleaning Equipmentのグラスライニング反応器の自動洗浄システムはPLC自動制御を採用しています。掃除中にボタンを1つだけ開始するだけで済みます。伸縮機構は三次元クリーナーをリアクター内に導きます。高圧水ポンプで高圧水を生成し、立体洗浄ノズルを360度回転させます。伸縮機構は反応器内を移動し、反応器内の撹拌シャフトや撹拌パドルなどの部品を避けることができます。三次元回転ノズルと伸縮ロッドの複合動作により、死角のない360度洗浄とリアクターの徹底した深部洗浄を実現します。これは、既存の洗浄方法における自動化が低く、時間と労力がかかり、人身傷害を引き起こしやすいという問題を解決します。
