圧力試験ポンプ
当社を選ぶ理由
多彩な製品
高圧洗浄機、工業用洗浄機、下水道排水管洗浄機、高圧ポンプ、圧力試験ポンプ、自動洗浄システム等をお客様向けに設計・カスタマイズ・製造いたします。 関連アクセサリーも各種ご用意しております。
幅広い用途
当社の洗浄機は、工業用および商業用の洗浄用途に使用できます。 業務用表面汚れ洗浄、工業用パイプ・パイプ・タンク洗浄、船体サビ取り・塗装、下水道排水管洗浄、パイプ・バルブ耐圧検査、コンクリート表面粗し、コンクリート切断など様々なニーズにお応えします。
先進的な生産設備
当社の工場には、旋盤、研削盤、板圧延機、パンチングマシン、電気溶接機などの高度な生産設備が多数備えられています。 また、製品がお客様の要件を満たしていることを確認するために、製品に対して厳格な品質テストを実施しています。
プロフェッショナルなサービス
当社には専門的な紹介と製品の推奨を提供する専門チームがいます。 機械の製造後、確認のために写真とテストビデオを提供します。 また、当社には専門の技術チームがあり、お客様に技術サポートを提供しており、お客様は1年間の保証サービスを楽しむことができます。
圧力試験ポンプとは何ですか?
圧力試験ポンプは、圧力容器または配管システムに圧力を加えるために使用されるデバイスです。 これは通常、容積式ポンプであり、各ストロークで一定量の流体を移動させることを意味します。 これにより、ポンプがシステム内の圧力を徐々に高めることができます。
高圧ウォーター ジェット ポンプは、信じられないほど高圧で強力な集中水流を生成するように設計された恐るべき機械です。 この強力なジェットは、多くの場合、数千ポンド/平方インチ (psi) まで加圧され、幅広い用途に利用できる動的力となります。
この装置に使用されている高圧ポンプはドイツ WOMA の先進技術を導入しています。 水平ステンレス鋼ポンプヘッド; ステンレス鋼ニッケルメッキ合金プランジャー、強制水冷。 高圧ポンプボックス本体はダクタイル鋳鉄製です。 放熱性が良く、質感が硬く、変形しにくいです。
産業用チューブ パイプの洗浄: 産業環境では、パイプやチューブがスケール、スラッジ、またはその他の汚染物質で汚れる可能性があります。 ハイドロ ジェッティング ポンプは、強力な化学物質や分解を必要とせずにこれらのパイプを洗浄する効率的な方法です。ハイドロ ジェッティング ポンプを使用してこれらの堆積物を除去し、システムの最適な流量と熱伝達能力を回復します。
当社が製造する水力試験機は、コンパクトで合理的な構造、操作の省力化、機械全体の軽量化、メンテナンスの容易さ、防錆性などの特徴を備えています。 DSY電動圧力テストポンプはモーター駆動のため作業効率が大幅に向上します。
工業用パイプ洗浄ポンプの紹介 工業用パイプ洗浄ポンプは、パイプライン メンテナンス特有の課題に対処するために細心の注意を払って設計された、特殊な動力源です。 大規模製造工場から大規模な石油化学施設まで、パイプラインを最適な状態に戻すために不可欠なポンプです。
圧力試験ポンプの特長
圧力の発生
圧力試験ポンプは高圧流体を生成するように設計されており、この高圧流体を使用して試験材料を目的の圧力レベルにさらします。 多くの場合、ポンプは正確な圧力を提供するように校正できます。
圧力制御
これらのポンプは、テスト中に一貫した圧力レベルを制御および維持する機能を提供し、正確で再現性のある結果を保証します。
安全対策
安全弁、圧力リリーフ機構、および圧力計が静水圧試験ポンプに統合されており、過圧を防止し、ポンプのオペレータと試験材料の両方を保護します。
携帯性
多くの圧力試験ポンプはポータブルに設計されており、遠隔地や建設現場などのさまざまな試験現場に持ち運ぶことができます。
多用途性
圧力試験ポンプは、小さなシリンダーから大きなパイプラインまで、幅広い材料や用途に使用できる多用途ツールです。
圧力試験ポンプの種類
静水圧試験用ポンプ
静水圧試験 ポンプは試験媒体として水またはその他の液体を使用します。 これは、液体を扱うように設計された配管システム、圧力容器、その他のコンポーネントのテストによく使用されます。 動作原理には、試験対象物に油圧を加え、所望の試験圧力に達するか故障が発生するまで圧力を徐々に増加させることが含まれます。
空気圧試験ポンプ
空気圧試験 ポンプは試験媒体として圧縮空気を使用します。 これらは一般に、空気圧システム、バルブ、アクチュエーターなど、圧縮空気を処理するように設計されたコンポーネントをテストするために使用されます。 動作原理には、テスト対象物に空気圧を加え、所望のテスト圧力に達するか故障が発生するまで圧力を徐々に増加させることが含まれます。
破壊圧力試験用ポンプ
破裂圧力試験 ポンプは、コンポーネントが故障する前に耐えられる最大圧力を決定するように設計されています。 これらは、油圧ホース、圧力容器、安全バルブなど、極度の圧力条件にさらされるコンポーネントのテストによく使用されます。 動作原理には、試験対象物が破裂するか、所定の圧力限界に達するまで、試験対象物に圧力を加えていくことが含まれます。
圧力試験ポンプの応用
ボイラーの水圧試験
ボイラーの水圧試験は、チューブ、フランジ、継手、接続部が適切に密閉されていることを確認するための 1 つのアプローチです。 新しいボイラー、または大規模な圧力容器の作業後に、このテストが実行されます。 ハイドロポンプは、テストを開始するためにボイラーに水を充填するのに使用されます。 最大許容作動圧力 (MAWP) の 1.5 倍まで水を容器に注ぎます。
パイプメーカー
商業パイプ製造工場、特に政府機関に供給されるパイプ製造工場では、さまざまな長さのパイプが水圧試験されます。 各パイプが仕様に適合し、海軍防衛艦艇などの重要な用途で故障しないことを証明する必要があります。
冷却システム
エアコンや冷凍のシリンダーやコイルは、特に病院などの温度管理が重要な建物では定期的に検査されます。 このような種類の冷媒は、産業用電気筐体内の電子機器の冷却や、暑い気候で動作する軍用車両の冷却にも使用されています。 冷却システムは市バスなどの市営車両にも使用されており、一部の州の運輸局は安全性と良好な動作を保証するために頻繁なテストを要求する場合があります。
消防ホース
消防ホースなどの重要な用途は、使用中に破裂したり故障したりしないことを保証するために徹底的にテストする必要があります。 通常、彼らは消防車に乗せられたり、消防署に送られたりする前に、訓練を受けます。 検査官は、全米防火協会 (NFPA) の指定に従ってホースに液体を充填し、最低 300 PSI まで圧力をかけます。
スプリンクラーシステム
多くのスプリンクラー システムは、圧力に耐えることができ、作動時に適切に動作することを保証するために定期的にテストすることが規定で義務付けられています。 ポンプをメインのスプリンクラー システム ラインに接続し、少なくとも 15 分間 250 PSI まで膨張させます。
圧力試験ポンプの主要コンポーネント
ほとんどの静水圧試験ポンプは、加圧水の供給で最適に機能するピストンまたはプランジャー タイプのポンプに依存しています。 非加圧水源で使用するには、通常、水をポンプに流し込むために必要な圧力源として重力を使用して重力供給を開始するだけで、正の流れを作り出すのに十分です。 水を入れる容器よりも低い位置にポンプを置き、呼び水バルブを開いた状態でポンプの電源を入れ、重力に任せるだけです。
静水圧試験用ポンプ モーターは通常、バッテリー電源、プラグイン電気、ガスという 3 つの主な電源に依存します。 モーターのサイズ、つまり馬力は、必要な圧力と体積によって決まります。 賢明な方への一言: プラグイン電動ポンプおよびバッテリー駆動ポンプの場合は、電源がモーターの電気要件を満たしているかどうかを確認することを忘れないでください。 これには、メーカーが指定した電圧、位相、ヘルツ、アンペア数の要件が含まれます。 テストを開始する前に、エンジンのクランクケース、ギア減速機、ガスタンクなど、ポンプの部品に十分なオイルやその他の必要な液体があるかどうかを確認することも重要です。
防火システム、特に小型のものは、非常に急速に圧力がかかる可能性があります。 損傷を避けるために、一部のポンプには、分ごとの監視を行わずに圧力を維持する圧力調整器が組み込まれています。 レギュレーターは、出口圧力が特定の値に達したことを検出した後に給水を遮断するように事前設定できます。 フルフローバイパスは、出口ホースに送られた水をポンプ自体に戻します。
静水圧試験ポンプには、システムに供給される圧力を示すゲージが含まれています。 これをよく読んでください。これは、別のゲージで測定されるシステム圧力とは異なります。 テストポンプのゲージは、最大ポンプ圧力の 2 倍まで読み取ることができなければなりません。 簡単に言えば、ポンプの定格が 300 psi の場合、ゲージは少なくとも 600 psi を読み取ることができなければなりません。 一般に、ゲージの目盛の中央が最も正確な測定値を示します。
テストポンプには、テスト中に防火システムに接続するために必要な柔軟性を提供する電気コードとホースが装備されています。 長いケーブルが長距離にわたって伸びるため、駐車中の車両のバッテリーに簡単に接続できます。 他の電動ポンプには、必要に応じて標準の延長コードと組み合わせることができる短いコード (ほとんどの場合は 6 フィート) が付属しています。
圧力試験用ポンプは家庭の下水道システムでどのように機能するのか
木々は常に信頼できる水源を探しています。 彼らは湿気を求めてあらゆる方向に根を送ります。 下水道管は魅力的な供給源です。 木は非常に小さな開口部に微細な根の蔓を送り込みます。 侵入できる場所を見つけると、根はそこから水分を吸い込み始めます。 これにより根が大きく成長し、開口部が強制的に大きくなります。 時間が経つと、根がパイプに亀裂を入れ、破損する可能性があります。
圧力テストは、配管工がこれらの隠れた漏れを見つけるのに役立ちます。 それは、排水ラインの掃除を見つけることから始まります。 配管工は膨張可能なテストボールをクリーンアウトに挿入します。 ボールは膨張して、通常は基礎の端に近い下水管をブロックします。
下水道の本管が遮断された状態で、配管工は下水管をスラブの上端まで水を満たします。 それなら、待つだけです。 配管工は水位が下がり始めるかどうかを待っています。 そうなった場合、建物のスラブの下に雨漏りが発生していることになります。
次のステップは、漏れがどこにあるかを見つけることです。 選択肢の 1 つは、ビデオ カメラをサブスラブ パイプに送り込み、漏れの場所を特定することです。 また、これらのパイプの一般的な状態を検査する機能も提供します。
別のオプションは、膨張式プラグを使用してパイプのさまざまなセクションを分離してテストすることです。 配管工はビデオ カメラを使用して、プラグをさまざまなポイントに配置します。 これにより、パイプのさまざまなセクションを分離してテストすることが可能になります。
圧力試験ポンプの使用方法
圧力試験ポンプを使用するには、次の手順に従う必要があります。
ポンプを圧力容器または配管システムに接続する
ポンプは、圧力がシステム全体に均一に分散されるように圧力容器またはパイプ システムに接続する必要があります。 これは通常、圧力計を使用して圧力を監視し、必要に応じてポンプを調整することによって行われます。
圧力容器またはパイプシステムに水を充填する
圧力を上げる前に、圧力容器またはパイプシステムを水で満たす必要があります。 これは、圧力が不均一になる可能性のあるエアポケットがシステム内に存在しないようにするために行われます。
システムを希望の PSI まで加圧する
圧力は、所望のレベルに達するまで徐々に増加します。 所望の圧力レベルは、通常、圧力容器またはパイプシステムの製造業者によって指定されます。
圧力を指定時間維持する
その後、圧力は指定された時間維持されます。 これにより、システム内の漏れや弱点を検出できます。 圧力が維持される時間は、通常、圧力容器またはパイプ システムのメーカーによって指定されます。
圧力を解放し、ポンプを切り離す
指定された時間が経過すると、圧力が解放され、ポンプは圧力容器またはパイプ システムから切り離されます。
圧力試験ポンプの複雑さを理解するには、その基本的な動作原理を深く掘り下げる必要があります。これは、パスカルの法則として知られる驚くべき発見にかかっています。 フランスの数学者で物理学者のブレーズ・パスカルにちなんで名付けられたこの法則は、閉じ込められた流体に圧力がかかると、その圧力が減衰することなく全方向に伝達されることを示しています。 この現象は油圧システムの基盤を形成し、圧力試験ポンプの動作において極めて重要な役割を果たします。
水圧試験を実行する場合、試験ポンプはこの原理を利用して、さまざまな材料やシステムに高圧をかけます。 このプロセスでは、対象物またはパイプラインを非圧縮性流体 (多くの場合は水) で満たし、テスト ポンプを使用して圧力を徐々に高めます。 圧力が上昇すると、圧力は流体全体に均一に分散され、その結果、限られた空間内のすべての表面に等しい力がかかります。 これは、材料またはシステムが通常の動作中に遭遇するであろう応力状態を模倣します。
圧力試験ポンプの本当の魅力は、他の方法では隠されたままになる可能性のある潜在的な脆弱性を明らかにする能力にあります。 圧力が高まると、材料の構造の弱点、欠陥、不完全さが明らかになります。 これらは、材料が指定された圧力に耐えられないことを示す漏れ、亀裂、または変形として現れる可能性があります。 圧力試験ポンプは、これらの欠陥を早期に検出することで、試験対象物が安全で信頼性が高く、意図された目的に適合していることを保証します。
本質的に、圧力試験ポンプの動作原理は、流体力学と力学が相互に関連していることを証明しています。 圧力を均一に伝達するという流体の優れた特性を利用し、厳しい応力条件下での材料やシステムの隠れた特性を明らかにします。 この原理により、圧力試験ポンプは安全の番兵として機能し、潜在的な危険に対する保護手段を提供し、工学的に構築された世界が遭遇する力に対して確実に強力に耐えられるようにします。
圧力試験ポンプを選択する際に考慮すべき6つのポイント
初圧
一般に、ポンプ内に水を供給するには充填ポンプが必要であり、そのために常に一定の圧力がかかっています。 メーカーとよく相談することが重要なポイントです。
プレッシャー
最も基本的な選択基準です。 将来的により多くの圧力が必要になる可能性があるため、現時点で必要な圧力よりも高い圧力を備えた油圧テストポンプを選択する必要があります。 ポンプの圧力を 10-20 % 高くすることをお勧めします。
検査数
メーカーがお客様の要件に適した圧力ポンプを提案してくれるため、必要なテストの頻度を通知できます。
機器の容積
機器の流量または体積を圧力試験ポンプに通知できます。流量は機器の体積に比例すると想定できるため、体積を通知することをお勧めします。 大型の機器に関しては、これは間違っていることが判明する可能性があります。 容量に基づいて、メーカーは適切な圧力ポンプを提案できます。
効率
最高の効率を備えたポンプを購入する必要があります。 これら 3 つのパラメータは、それを測定するのに役立ちます。 体積、機械的、および全体的なパフォーマンス。
時間
また、ポンプを通して圧力を発生させるのにどのくらいの時間がかかるかを知ることも重要です。 十分な時間があれば、より小さなポンプを購入することもできます。
幅広い材料の圧力試験が可能です。 これらの材料には次のものが含まれますが、これらに限定されません。
パイプライン
圧力試験ポンプは、水、油、ガス、その他の流体の輸送に使用されるかどうかにかかわらず、パイプラインの完全性をテストするために頻繁に使用されます。 パイプラインが受ける圧力に耐えられるようにすることは、漏れや破裂を防ぐために最も重要です。
圧力容器
ガスや液体を高圧で保管するためにさまざまな産業で使用される圧力容器は、致命的な故障を避けるために厳格なテストを受ける必要があります。 静水圧試験は、溶接、継ぎ目、または材料の潜在的な欠陥を特定し、圧力容器が動作に適していることを確認するのに役立ちます。
ボイラー
発電などの業界では、蒸気や水の漏れにつながる可能性のある弱点を検出するためにボイラーの水圧試験が不可欠であり、安全性や運用効率の面で悲惨な結果を招く可能性があります。
消火器
消火器は静水圧を使用してテストされ、構造の完全性と圧力下で消火剤を封じ込める能力が検証されます。
シリンダー
ガス貯蔵システムや油圧システムなどのさまざまな用途で使用されるシリンダーも、作動中に発生する圧力に耐えられるかどうかを確認するために静水圧試験の対象となります。
圧力試験ポンプ使用時の安全上の注意
個人用保護具 (PPE)
オペレーターは常に、安全ゴーグル、聴覚保護具、手袋、適切な衣服などの適切な PPE を着用する必要があります。 これらのアイテムは、高圧水の噴霧や騒音などの潜在的な危険から身を守るために不可欠です。
高圧機器の取り扱い
高圧水は人体に触れると非常に危険です。 加圧中はホースや継手の正面に立たないようにし、体の一部を高圧の流れから遠ざけてください。 突然の破裂や外れを防ぐために、ホースと継手をしっかりと固定してください。
圧力制御
試験プロセス全体を通じて圧力計を注意深く監視してください。 過剰な加圧は機器の故障や潜在的な危険につながる可能性があるので避けてください。 実施する特定のテストに対して推奨される圧力制限に従ってください。
ピンチポイントの回避
テストポンプの可動部品の周囲には、特に機械コンポーネントがある場合には注意してください。 損傷や破裂につながる可能性のある挟み込みを防ぐために、ホースが適切に配線され、固定されていることを確認してください。
適切な換気
屋内または密閉された空間でテストする場合は、存在する可能性のある煙や蒸気を分散させるために適切な換気を確保してください。 健康と安全のリスクにつながる可能性があるため、空気循環の悪い場所での作業は避けてください。
緊急時の対応
オペレーターは、緊急時にポンプを迅速に停止して圧力を解放する方法など、緊急手順について訓練を受けている必要があります。 負傷した場合に備えて、応急処置キットと医療援助プロトコルをすぐに利用できるようにする必要があります。
私たちの認証
当社は以下の証明書を取得しています。
私たちの工場
当社は高圧洗浄機、ウォーターブラスター、高圧ポンプ、洗浄システムのカスタマイズなどの設計、製造、生産を専門としています。当社の洗浄機は工業用および商業用の両方の洗浄に適用できます。
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