復水器は原子力発電所の重要な核バランサー装置であり、主に蒸気を凝縮して水にするために使用されます。コンデンサーの主材料はチタンチューブです。高強度、耐食性、耐酸化性、低密度という利点があるため、原子力産業で広く使用されています。
近年、原子力発電所の継続的な開発に伴い、復水器チタン管の使用がますます広がっています。ただし、チタンチューブは使用中にスケールが発生したり、詰まりが発生することがよくあります。スケーリングは熱交換効率に影響を与え、機器の性能を低下させます。したがって、定期的な清掃が非常に必要です。以下は、一般的に使用されるコンデンサーチタンチューブスケールの洗浄方法です。
物理的洗浄方法は通常、化学的洗浄では除去することが難しい硬いスケールや大きな不純物を除去するために使用されます。ただし、機械的洗浄にメカニカルブラシを使用する場合、操作に注意しないと管壁を損傷する恐れがあります。この点において、高圧洗浄機は高圧ウォータージェットの巨大な衝撃力を利用してスケールに素早く衝撃を与え、洗浄効果を実現します。原子力発電所の復水器チタン管の一般的な洗浄方法となっています。堆積物や軽度のスケールの除去、閉塞環境でのチタンチューブの洗浄に使用できます。日常の掃除やメンテナンスに最適です。頑固なスケールや化学的に複雑なスケールの場合は、他の洗浄方法を組み合わせる必要がある場合があります。
原子力発電所の復水器チタン管スケール洗浄用高圧洗浄機
長期間の運転では、スラッジの堆積、配管の腐食、蒸気圧の不安定、動作の不安定などの悪影響が生じる可能性がありますので、洗浄には75L/300barの高圧洗浄機の使用をお勧めします。洗浄圧力は 300bar、流量は 75L/min です。長期間の洗浄作業が可能です。動力源には45kwモーターを使用し、飛沫潤滑方式のクランクシャフト駆動を採用しています。この装置には、水入口圧力調整ポンプ、ABBコンポーネントコントロールボックス、水不足保護システム、および完全な電気安全保護システムが装備されています。
高圧洗浄機を使用してコンデンサーのチタンチューブを洗浄する手順は次のとおりです。
1. 停止と準備: 凝縮器システムが完全に停止し、冷却されていることを確認します。湿気が洗浄効果に影響を与えるのを防ぐために、凝縮器内の水を排出してパイプ内が乾燥していることを確認してください。
2. 装置の準備: 高圧水洗浄装置 (通常は高圧水ポンプと適合するノズル) を使用します。装置の圧力範囲がチタンチューブの公差に適合していることを確認してください。
3. ノズルの選択: スケーリングの種類とパイプの直径に応じて、適切なノズルのタイプを選択します。回転ノズルやマルチアングルノズルで徹底的に掃除します。
4.洗浄作業：チタンチューブにノズルを挿入し、部分ごとに高圧水洗浄を行います。ノズルから高圧水流を噴射し、スケール材に衝撃を与えてスケールをほぐし、水流とともに排出します。
5.洗浄検査：洗浄プロセス中に定期的に洗浄効果を検査し、スケールが効果的に除去されていることを確認します。必要に応じて、ノズルの角度を調整するか、洗浄圧力を高めます。
6. システム復旧：洗浄効果を確認し、スケール物質が残留していないことを確認し、凝縮器システムを再組み立てし、試運転検査を実施します。
原子力発電所の復水器のチタン管を高圧洗浄機で洗浄する際の注意点
1. 圧力制御: 高圧の水流はチタンチューブの許容範囲が限られており、過度の圧力はパイプラインに損傷を与える可能性があります。水圧は安全な範囲内で厳密に管理する必要があります。
2. 安全対策: 高圧水装置を操作するときは、高圧水流によるオペレーターへの危害を避けるために、適切な個人用保護具を着用する必要があります。
3. 環境保護：環境への影響を避けるために、洗浄プロセスで発生する廃水を収集して処理します。
